不銹鋼高壓反應釜

     指標

項目

公稱容積 L

50

100

200

300

500

1000

2000

3000

5000

　內(nèi)徑/內(nèi)高

350/520

450/640

600/910

600/1290

800/1100

1000/1390

1200/2400

1300/3050

盤管傳熱面積㎡

0.2

0.5

0.8

1.0

1.2

2.5-4

4

5-8

工作壓力 Mpa

-0.1-15.0Mpa

-0.1-10.0Mpa

夾套工作壓力

0.1-1.6Mpa

工作溫度 ℃

室溫-300℃

加熱方式

夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱管、遠紅外、夾套油循環(huán)等

攪拌轉(zhuǎn)速 r/min

20～1000r/min 可調(diào)

攪拌槳葉形式

推進式、槳式、錨式、渦輪式；

電機功率 Kw

0.55

0.75

1.1/3

3

3/4

5.5/7.5

7.5/11

11/15

15/18

釜蓋開口

攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配球閥（進、排氣、抽真空用），液相口配球閥及釜內(nèi)插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配盲板，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配閥門。

開口可選配：釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，進出口匹配單向閥，氣體進口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計。

控制系統(tǒng)

配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，具加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。連續(xù)操作控制系統(tǒng)：氣體增壓系統(tǒng)，液體加料系統(tǒng)，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，高壓分離裝置，質(zhì)量流量控制系統(tǒng)，自動冷卻系統(tǒng)，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機遠程控制、數(shù)據(jù)采集等。

主體材料

1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、鎳、鎳基合金（哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金）、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等

控制儀的工作環(huán)境

環(huán)境溫度 0～50 ℃，相對濕度為 30～85% ，周圍介質(zhì)中不含導電塵埃及腐蝕氣體。